歐洲是當(dāng)今高檔建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)最發(fā)達(dá)的地區(qū)，其建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與機(jī)械化的同時(shí)，在坯料與釉料制備方面頗具技術(shù)實(shí)力與開(kāi)發(fā)能力，估計(jì)要領(lǐng)先其他國(guó)家20年-30年左右的距離。歐洲建筑衛(wèi)生陶瓷業(yè)非常注重采用先進(jìn)的釉料技術(shù)，擁有一大批著名的專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的陶瓷釉料和陶瓷熔塊、色料公司。
歐洲國(guó)家使用的釉料產(chǎn)品類(lèi)別與用途分類(lèi)如下：1.鉛釉和無(wú)鉛釉； 2.生料釉與熔塊釉 ；3.一次燒成或二次燒成用釉；4.瓷磚，餐具，衛(wèi)生陶瓷與電磁用釉；5.按施釉方法劃分的侵釉，噴釉，澆釉；6.高溫釉和低溫釉； 7.高膨脹釉和低膨脹釉；8.燒成氣氛氧化焰，中性焰和還原焰； 9.顏色釉與無(wú)色釉；10.透明釉與乳濁釉；11. 光澤釉，無(wú)光釉，半無(wú)光釉或花紋釉；等等。
1.鉛釉與無(wú)鉛釉。在英國(guó)生產(chǎn)與使用的鉛釉配方中，鉛的來(lái)源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量，可導(dǎo)致熔塊中鉛溶解度的增加。鉛釉與無(wú)鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。不過(guò)在高于115 0度時(shí)，鉛均明顯揮發(fā)。而高于此溫度界限時(shí)，則通常不再使用鉛釉。隨著環(huán)境保護(hù)要求越發(fā)嚴(yán)格，近年來(lái)歐洲建陶工業(yè)已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)使用無(wú)鉛釉料、無(wú)鉛熔劑與無(wú)鉛色料。
鍶釉在取代鉛釉方面表現(xiàn)出不俗的效果。除了燒成范圍寬，低燒成溫度和可形成光澤釉表面外，還具有良好的耐磨性能。因此鍶釉成為一種很好的無(wú)鉛釉。當(dāng)它與釉下色劑一起使用時(shí)，幾乎看不到對(duì)色料的不利影響。但在與鉻錫粉紅共用時(shí)，釉內(nèi)必須添加一定的氧化鈣，以穩(wěn)定色調(diào)質(zhì)量。
2.生料釉與熔塊釉。生料釉僅限于最高燒成溫度大于1150度時(shí)使用，通常可用做生產(chǎn)硬質(zhì)瓷器、玻化衛(wèi)生瓷、及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑，不會(huì)有任何形式的玻璃相，在燒成時(shí)必須經(jīng)過(guò)足夠時(shí)間將氣體從原料組分內(nèi)排出，釉熔融后可獲得光滑而無(wú)氣泡的釉面。因此，生料釉燒成時(shí)間要比熔塊釉長(zhǎng)。在燒成溫度低于1150 度時(shí)，則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時(shí)，需要釉內(nèi)熔塊含量相宜增加。
3.一次燒成釉與二次燒成釉。歐洲陶瓷企業(yè)認(rèn)為，對(duì)于施釉產(chǎn)品來(lái)講，一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟(jì)，大幅度降低了產(chǎn)品成本，并有利于環(huán)境保護(hù)。一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品，如大件衛(wèi)生潔具。但二次燒成的主要優(yōu)點(diǎn)是可以揀選并剔除某些有缺陷的半成品，也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品。在一次燒成工藝中，釉與坯體同時(shí)成 熟，坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強(qiáng)度。
4.顏色釉與無(wú)色釉。建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進(jìn)行裝飾，從而使其在滿足使用時(shí)也帶有可供欣賞的美感，提高了產(chǎn)品的附加值。而無(wú)色釉的應(yīng)用僅于很小的產(chǎn)品范圍(如特殊用途瓷磚產(chǎn)品)。目前歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品，其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備。過(guò)渡金屬的無(wú)機(jī)化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳和銅都是常用顏料。
5.透明釉與乳濁釉。建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環(huán)保工作又要求盡量采用低質(zhì)原料制坯，因此透明釉使用范圍變的更加窄了。歐洲陶瓷企業(yè)使用過(guò)的釉料乳濁劑經(jīng)歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽，直到硅酸鋯等過(guò)程。但氧化錫作為乳濁劑，成本過(guò)高，使用量越來(lái)越少。氧化鋅廣泛應(yīng) 用于鋯英石釉內(nèi)，在高溫衛(wèi)生潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強(qiáng)溶劑作用，能顯著降低釉的黏度，因此目前仍有部分使用，以后也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時(shí)，可以制成高檔的白乳濁釉，已被證實(shí)是可行的配方方式。
6.光澤釉，半無(wú)光釉，無(wú)光釉與碎紋釉。各種釉料對(duì)于光線吸收不同，而區(qū)別為光澤釉、半無(wú)光釉、無(wú)光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富，釉色種類(lèi)很多，僅就瓷磚釉料的發(fā)展趨勢(shì)將逐漸轉(zhuǎn)向半無(wú)光、無(wú)光釉系列。無(wú)光釉用成色元素不多，但釉色很豐富，已經(jīng)形成高嶺質(zhì)無(wú)光釉、堿性無(wú)光釉、二氧化硅質(zhì)無(wú)光釉種類(lèi)。其中，又以鋇無(wú)光釉、 鋅無(wú)光釉、鎂無(wú)光釉為其主要代表。此外還有結(jié)晶型無(wú)光釉、鋰輝石析晶型無(wú)光釉、難溶性無(wú)光釉等類(lèi)型。碎紋釉是釉面生成網(wǎng)狀龜裂紋，適宜于瓷磚裝飾，最早起源于我國(guó)的碎瓷產(chǎn)品。后來(lái)西方國(guó)家將其用于瓷磚裝飾，收到格外美的效果。
我國(guó)陶企應(yīng)該盡快吸收先進(jìn)工藝技術(shù)，繼續(xù)提高產(chǎn)品的檔次與科技含量，并逐漸形成自己的釉產(chǎn)品體系與裝飾特色。(陶周)
