今年1月，佛山陶企隨意傾倒廢漿現(xiàn)象被媒體曝光，陶瓷行業(yè)污染再次成為焦點(diǎn)。經(jīng)歷了數(shù)年產(chǎn)業(yè)大整治，200多家企業(yè)被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移甚至關(guān)停的陶瓷產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在究竟是什么樣子？
溶洲二廠是佛山非常有名的外墻磚企業(yè)，對(duì)于羅淑芬來(lái)說(shuō)，她并不需要依靠循環(huán)利用廢渣的環(huán)保產(chǎn)品來(lái)養(yǎng)活企業(yè)，但眼看著環(huán)保理念得不到政府和市場(chǎng)重視，很難高興起來(lái)。
據(jù)悉，該廠去年與華南理工大學(xué)合作，研發(fā)出利用陶瓷廢渣生產(chǎn)的輕質(zhì)保溫磚，廢渣參與率達(dá)到40%。按照有關(guān)專(zhuān)家的估算，如果建筑保溫材料市場(chǎng)中能夠挪出5%的份額使用這種保溫磚，全國(guó)陶瓷企業(yè)的拋光磚廢渣處理問(wèn)題就可以全部解決。
但這僅僅是一個(gè)愿景�，F(xiàn)實(shí)是，今年1月，佛山陶企隨意傾倒廢漿現(xiàn)象被媒體曝光，陶瓷行業(yè)污染再次成為焦點(diǎn)。經(jīng)歷了數(shù)年產(chǎn)業(yè)大整治，200多家企業(yè)被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移甚至關(guān)停的陶瓷產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在究竟是什么樣子？
陣痛中的行業(yè)逆流
“佛山陶瓷整體水平較高，一個(gè)工廠的廢品率一般維持在5%至7%之間，如果能夠用陶瓷廢渣替代10%的生產(chǎn)原料，那么廢渣的出路就不是問(wèn)題了�！�
2007年，佛山啟動(dòng)陶瓷產(chǎn)業(yè)大調(diào)整，220家陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移甚至關(guān)停，溶洲二廠是少數(shù)的仍然留在佛山進(jìn)行清潔化改造的企業(yè)。
這一年被視為佛山乃至中國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)的分水嶺。在很多人看來(lái)，這并不是簡(jiǎn)單的時(shí)間分割線，其前后十年所包含的復(fù)雜演變，可以說(shuō)是中國(guó)式產(chǎn)業(yè)進(jìn)化的最好標(biāo)本。
分水嶺的前五年是佛山陶瓷非常特殊的五年，迅速走向規(guī)�；�、產(chǎn)業(yè)化是這個(gè)時(shí)期的主要特征。僅一個(gè)南莊鎮(zhèn)，在最鼎盛時(shí)期就有75家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)、400多條生產(chǎn)線，陶瓷年產(chǎn)量超過(guò)6億平方米，占全國(guó)1/4。
然而，數(shù)字背后的陶瓷產(chǎn)業(yè)是另外一番景象。2006年初，媒體開(kāi)始用“危機(jī)四伏”來(lái)形容佛山陶瓷能源危機(jī)、運(yùn)輸危機(jī)，環(huán)保壓力、反傾銷(xiāo)壓力開(kāi)始浮現(xiàn)，新線變少，老窯爐紛紛停工，一年中出現(xiàn)了20多家企業(yè)倒閉的罕見(jiàn)現(xiàn)象。
更糟糕的是，整個(gè)行業(yè)已經(jīng)與環(huán)境“水火不容”。在2007年的佛山環(huán)境統(tǒng)計(jì)中，陶瓷行業(yè)“貢獻(xiàn)”了大部分的工業(yè)粉塵、二氧化硫、氮氧化合物和工業(yè)廢氣排放量。而生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢磚、廢渣等廢棄物，也達(dá)到歷史高峰。
2008年4月，佛山連續(xù)出臺(tái)三個(gè)文件進(jìn)行行業(yè)整治，220家陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移甚至關(guān)停，僅剩下60余家企業(yè)還保有生產(chǎn)線。
留下來(lái)的企業(yè)也不輕松，迫于環(huán)境的壓力，除了清潔化改造，企業(yè)還必須解決陶瓷固廢、廢渣的出路�！澳菐啄暝S多陶瓷企業(yè)都搬遷出去了，但即便如此，佛山每天仍有超過(guò)1000噸的陶瓷廢渣被處理至填埋場(chǎng)。”羅淑芬說(shuō)。
2008年，禪城陶企聯(lián)合高校、科研院所組成陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟，并承擔(dān)起2008年廣東省重大科技專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃——陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)項(xiàng)目，其中的關(guān)鍵就是陶瓷固廢如何回收利用。
“佛山陶瓷整體水平較高，一個(gè)工廠的廢品率一般維持在5%至7%之間，如果能夠用陶瓷廢渣替代10%的生產(chǎn)原料，那么廢渣的出路就不是問(wèn)題�！痹鴧⑴c項(xiàng)目的華南理工大學(xué)教授吳建青告訴記者。
一年后，“陶瓷冷加工裝備節(jié)能降耗以及固體廢料循環(huán)利用的技術(shù)與設(shè)備”模塊已在溶洲二廠示范應(yīng)用，廢磚的參入率達(dá)到60%以上。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)的兩極分化
陶瓷循環(huán)經(jīng)濟(jì)非常詭異地呈現(xiàn)出兩極分化：在廢磚普遍回流生產(chǎn)線的同時(shí)，其他類(lèi)型的廢渣卻遲遲無(wú)法回收，仍然大量用填埋等粗糙的方式進(jìn)行處理。
溶洲建筑陶瓷二廠車(chē)間后面一塊巨大的場(chǎng)地上，從各個(gè)陶瓷廠運(yùn)來(lái)的陶瓷廢磚堆積成山，有些已經(jīng)被機(jī)器碎成磚粉，準(zhǔn)備重新投入生產(chǎn)線。
對(duì)于羅淑芬來(lái)說(shuō)，這已經(jīng)是習(xí)以為常的事情。事實(shí)上，溶洲二廠最早從2005年就開(kāi)始嘗試陶瓷原料中摻入固廢生產(chǎn)，而當(dāng)時(shí)正是佛山陶企憂(yōu)慮陶瓷固廢、廢渣出路的高峰期。
僅2009年，溶洲二廠每日吸納的陶瓷廢磚就已經(jīng)達(dá)到500噸，其中大部分都由溶洲進(jìn)行自我消化，摻入外墻磚生產(chǎn)中。
這個(gè)共性技術(shù)很快在行業(yè)內(nèi)推廣開(kāi)，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始摻入廢磚進(jìn)行生產(chǎn)，甚至出現(xiàn)廢磚搶購(gòu)的現(xiàn)象。羅淑芬說(shuō)，由于溶洲的儲(chǔ)存量最大，不少企業(yè)也會(huì)來(lái)購(gòu)買(mǎi)溶洲的存貨。有些大量收購(gòu)陶瓷廢磚的企業(yè)還表達(dá)出對(duì)將來(lái)廢磚量可能不夠的擔(dān)憂(yōu)。
然而，陶瓷循環(huán)經(jīng)濟(jì)非常詭異的發(fā)展出兩級(jí)分化：在廢磚普遍回流生產(chǎn)線的同時(shí)，其他類(lèi)型的廢渣卻遲遲無(wú)法回收，仍然大量用填埋等粗糙的方式進(jìn)行處理。
對(duì)于陶瓷企業(yè)來(lái)說(shuō)，摻入廢渣也可以節(jié)能。鷹牌集團(tuán)總裁林偉稱(chēng)，鷹牌研發(fā)已久的用陶瓷廢渣生產(chǎn)瓷磚的技術(shù)，將選擇合適時(shí)機(jī)推向市場(chǎng)。他透露，新產(chǎn)品的陶瓷廢渣利用率達(dá)70%-80%，同時(shí)，瓷磚燒制溫度也比普通產(chǎn)品低100多攝氏度，非常節(jié)能。
解決廢渣需政府引導(dǎo)
然而，看起來(lái)很美好的陶瓷廢料循環(huán)利用，發(fā)展速度并沒(méi)有想象中快速�！艾F(xiàn)在的確已有不少企業(yè)開(kāi)始使用廢渣生產(chǎn)瓷磚�！眳墙ㄇ嗾f(shuō)，但相對(duì)廢料總量來(lái)說(shuō)還是太少，剩下的都只能填埋。
羅淑芬說(shuō)，用陶瓷廢渣循環(huán)生產(chǎn)的瓷磚，在市場(chǎng)上的位置比較尷尬。誰(shuí)都知道這是一個(gè)很環(huán)保、節(jié)能的產(chǎn)品，代表著循環(huán)經(jīng)濟(jì)，但沒(méi)有權(quán)威的機(jī)構(gòu)可以證明，用陶瓷廢渣生產(chǎn)的瓷磚是很安全。同時(shí)，國(guó)家相關(guān)鼓勵(lì)政策也不夠明朗。
“我們幾年前就開(kāi)始用陶瓷廢渣生產(chǎn)外墻磚，廢磚已經(jīng)成為我們的主要原料，每天都要從外面收回幾百?lài)?a href="http://godisrichandsoareyou.com" target="_blank">陶瓷廢渣。但是，現(xiàn)在我們找不到相關(guān)政府部門(mén)發(fā)放資質(zhì)，沒(méi)有資質(zhì)，做很多事情都有阻礙。比如我們?nèi)ネ饷媸召?gòu)陶瓷廢渣，也必須得去稅局開(kāi)稅票，再加上運(yùn)輸費(fèi)，成本幾乎沒(méi)有優(yōu)勢(shì)�！绷_淑芬說(shuō)。
吳建青認(rèn)為，零散的企業(yè)行為很難改變現(xiàn)狀，必須由政府進(jìn)行主導(dǎo)，從一個(gè)區(qū)域、一個(gè)行業(yè)去整體推動(dòng)陶瓷廢渣的再利用，通過(guò)區(qū)域內(nèi)提高生產(chǎn)規(guī)模，才能大幅度消化廢渣。
案例
薄型化：陶瓷節(jié)能的“直線思維”
“薄型化對(duì)于陶瓷行業(yè)低碳節(jié)能的作用非常直接，如果你將瓷磚的厚度從傳統(tǒng)的11厘米降到4.8厘米、甚至3厘米，那原材料、物料、能源的消化就會(huì)大幅削減�！盉OBO陶瓷薄板CEO唐碩度告訴記者。
據(jù)悉，已經(jīng)在歐美流行多年的瓷磚薄型化，目前正在成為陶瓷行業(yè)普遍認(rèn)同的發(fā)展方向，并已獲得國(guó)家層面的政策鼓勵(lì)。然而，如何改變消費(fèi)者意識(shí)，或許才是最大的挑戰(zhàn)。
能耗可下降60%
薄型化實(shí)際上是陶瓷節(jié)能非常直線化的思維：瓷磚厚度減薄，礦物、能源消耗自然就削減。
“薄型化已經(jīng)是業(yè)界都認(rèn)同的方向�！碧拼T度說(shuō)。BOBO陶瓷2006年成立，花費(fèi)三年時(shí)間才推出自己的陶瓷薄板。
2009年10月，BOBO正式推出僅有4.8毫米厚的超大規(guī)格陶瓷薄板。而蒙娜麗莎的陶瓷薄板厚度達(dá)5.5毫米、新中源此類(lèi)產(chǎn)品的厚度為4.7-5.5毫米，而西班牙（西班牙裝修效果圖）德賽斯薄板厚度甚至可以做到3毫米左右。
實(shí)際上，早在上世紀(jì)80年代，日本已經(jīng)提出陶瓷薄板的概念；到2004年，西班牙的陶瓷薄板已經(jīng)推向了市場(chǎng)；到2007年，歐洲70%以上的陶瓷品牌都有陶瓷薄板；到2009年，陶瓷薄板在國(guó)外市場(chǎng)已經(jīng)占據(jù)很大的比例；我國(guó)直到2008年才在市面上推出薄板。
據(jù)專(zhuān)家介紹，如果按我國(guó)年產(chǎn)墻地磚60億平方米計(jì)算，把磚體厚度壓縮60%，每年可節(jié)約相關(guān)原料7200—12000噸，每年綜合能耗可節(jié)約306億公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于3個(gè)三峽工程的年發(fā)電量。同時(shí)還可節(jié)約60%的礦產(chǎn)資源，減少50%的二氧化硫排放量，節(jié)約30%的水資源，效益十分可觀。
“減薄的效應(yīng)是全方位的，不僅是能耗降低、生產(chǎn)成本降低，運(yùn)輸成本也同樣下降。因?yàn)樵虾凸に嚨膭?chuàng)新，薄板重量更輕、硬度更強(qiáng)，還能突破傳統(tǒng)瓷磚鋪地貼墻的功能，適用在天花、家具等方面。”唐碩度說(shuō)。
市場(chǎng)接受度仍很低
相對(duì)于廢渣循環(huán)利用，陶瓷薄板的政策面要好得多。2011年底，工信部發(fā)布《建材工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，要求建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)積極推進(jìn)薄型化和減量化工藝及制品。目前，在多個(gè)方面，陶瓷薄板都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)政策指引。
然而，從2008年至今，陶瓷薄板在市場(chǎng)上仍然舉步維艱。
去年12月，BOBO廣西北流生產(chǎn)基地第一期工程竣工，這是中國(guó)薄型化陶瓷首個(gè)規(guī)�；a(chǎn)。但是，其首期工程100萬(wàn)平方米，相對(duì)整個(gè)陶瓷產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，仍然微不足道。
目前，大部分企業(yè)都只是通過(guò)一兩條生產(chǎn)線，對(duì)薄板進(jìn)行生產(chǎn)、銷(xiāo)售的嘗試，并不愿大規(guī)�；饕蛟谟谙M(fèi)者對(duì)薄磚反應(yīng)冷淡。
“消費(fèi)者普遍對(duì)瓷磚產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)還停留在‘磚越厚產(chǎn)品質(zhì)量越好’的階段，擔(dān)心薄磚偷工減料，從而影響居住環(huán)境與品質(zhì)。同時(shí)，薄板因?yàn)橐?guī)模不夠，價(jià)格也比普通磚更貴，超出了消費(fèi)者心理預(yù)期�！碧拼T度說(shuō)。
據(jù)中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)透露，該協(xié)會(huì)正在進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的修訂，并計(jì)劃于2015年實(shí)現(xiàn)全行業(yè)瓷磚減薄，將來(lái)市場(chǎng)上將不允許銷(xiāo)售厚磚。規(guī)�；尦杀窘档�，或許薄板才會(huì)迎來(lái)市場(chǎng)的接受。
今年，佛山多部門(mén)聯(lián)合執(zhí)法，來(lái)自一個(gè)正規(guī)固廢處理企業(yè)——禪城區(qū)小西灣固體廢物處理中心的運(yùn)營(yíng)車(chē)輛被現(xiàn)場(chǎng)抓住。此次突擊檢查源于新華網(wǎng)等媒體曝出的“佛山陶瓷廢漿渣偷排已經(jīng)形成‘一手交錢(qián)，一手排污’的惡性局面”的新聞。
此事引起佛山陶瓷行業(yè)震驚，許多陶瓷企業(yè)坦承，陶瓷固廢處理已經(jīng)到了必須改變的時(shí)候。
吳建青告訴記者，目前廣東各種陶瓷廢渣、廢泥等產(chǎn)業(yè)廢棄物，實(shí)際數(shù)目可能接近1000萬(wàn)噸，其中僅拋光磚廢渣每年就有300萬(wàn)噸。
業(yè)內(nèi)人士稱(chēng)，目前佛山陶瓷廢料處理很混亂，一些運(yùn)輸公司會(huì)告訴企業(yè)，只要付錢(qián)就可以幫企業(yè)搞定廢料處理。但至于最終他們會(huì)把廢料運(yùn)至哪里，企業(yè)并不清楚，很多公司也沒(méi)有資質(zhì)來(lái)處理陶瓷廢料。
摘“帽子”讓企業(yè)壓力重重
“‘洗白’的根本是每一家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該負(fù)起對(duì)周邊環(huán)境負(fù)責(zé)的使命，攜手用行動(dòng)去改變社會(huì)公眾的印象�！�
陶瓷企業(yè)并非沒(méi)有為節(jié)能環(huán)保進(jìn)行努力。
今年4月，金意陶在其景德鎮(zhèn)工廠投入了一條購(gòu)自科達(dá)機(jī)電的仿古磚生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線配套寬2.5米、長(zhǎng)213.84米的節(jié)能輥道窯，由于提高了窯爐余熱利用溫度，能耗比金意陶原有的兩條仿古磚生產(chǎn)線減少了10%。
寬體窯、輥道窯、連續(xù)式球磨機(jī)、清潔煤氣化技術(shù)裝備、原料設(shè)備節(jié)能技術(shù)、陶瓷薄板制成技術(shù)、球磨機(jī)專(zhuān)用變頻起動(dòng)節(jié)電器……在陶瓷機(jī)械領(lǐng)域，與節(jié)能環(huán)保相關(guān)的技術(shù)設(shè)備層出不窮。
5月份，佛山科技局召開(kāi)了一場(chǎng)佛山市陶瓷產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新座談會(huì)，佛山副市長(zhǎng)劉煒認(rèn)為，陶瓷產(chǎn)業(yè)要盡快改變“高污染、高能耗、低附加值”的局面，關(guān)鍵是盡快實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)型，只有依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，才能充分發(fā)揮陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型巨大潛力。
“在意大利、西班牙，陶瓷和其他產(chǎn)業(yè)是平等的，陶瓷產(chǎn)業(yè)也可以是綠色環(huán)保的�！泵赡塞惿笨偛脛⒁卉姳硎�，首先應(yīng)該關(guān)注的是行業(yè)的定位問(wèn)題。對(duì)此，多位陶企高管深有感觸并疾呼政府多作正面宣傳，盡快為陶瓷行業(yè)“洗白”。
“洗白”的壓力來(lái)自于國(guó)家層面對(duì)節(jié)能環(huán)保計(jì)劃的快速變化。工信部已經(jīng)計(jì)劃在“十三五”期間對(duì)工業(yè)企業(yè)的PM2.5進(jìn)行檢測(cè)，未來(lái)不符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)將全部被關(guān)停。陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)依舊將以“排頭兵”的身份首當(dāng)其沖成為治理的對(duì)象。
根據(jù)《建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，到2015年，建筑衛(wèi)生陶瓷單位工業(yè)增加值能耗降低20%，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢棄物利用率達(dá)到70%。
金意陶董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理何乾認(rèn)為，與很多家居建材行業(yè)不同，陶瓷行業(yè)目前的平均能耗并不算高。只要前期投入充分，陶瓷企業(yè)幾乎不會(huì)產(chǎn)生太大的污染。但是，仍有龍頭陶企在佛山因環(huán)保違規(guī)而被市民頻頻投訴和被環(huán)保部門(mén)處罰，包括金意陶本身。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，陶瓷行業(yè)如果不抓緊升級(jí)，就是將“佛山陶瓷”改為“意大利陶瓷”，社會(huì)公眾也不會(huì)摘掉套給陶瓷行業(yè)的這頂“帽子”�！啊窗住母臼敲恳患�陶瓷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該負(fù)起對(duì)周邊環(huán)境負(fù)責(zé)的使命，攜手用行動(dòng)去改變社會(huì)公眾的印象�！�
焦點(diǎn)
循環(huán)經(jīng)濟(jì)的尷尬：空有技術(shù)卻沒(méi)有市場(chǎng)
“廢渣利用并不存在技術(shù)問(wèn)題，許多科研院校都可以掌握這個(gè)技術(shù)，但問(wèn)題是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)去指導(dǎo)這個(gè)市場(chǎng)，產(chǎn)品做出來(lái)卻沒(méi)有客戶(hù)愿意接受�！绷_淑芬說(shuō)。
據(jù)了解，盡管陶瓷廢渣循環(huán)利用的相關(guān)技術(shù)已經(jīng)持續(xù)多年，但在市場(chǎng)，并沒(méi)有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)可以支撐產(chǎn)品銷(xiāo)售。缺少質(zhì)量認(rèn)證、缺少施工標(biāo)準(zhǔn)等等，陶瓷循環(huán)經(jīng)濟(jì)叫好不斷，卻面臨著沒(méi)有市場(chǎng)的尷尬。
熱島效應(yīng)帶來(lái)市場(chǎng)空間
廢磚回收并不新鮮，事實(shí)上，大部分陶瓷企業(yè)都能夠全部回收廢磚進(jìn)行生產(chǎn)。但與之相比，其他類(lèi)型的廢渣卻遲遲無(wú)法回收，仍然大量用填埋等粗糙的方式進(jìn)行處理，由此產(chǎn)生上述陶企違規(guī)排放現(xiàn)象。
“廢渣利用并不存在技術(shù)問(wèn)題，許多科研院校都可以掌握這個(gè)技術(shù)�！绷_淑芬說(shuō)。
溶洲二廠去年與華南理工大學(xué)合作，研發(fā)出利用陶瓷廢渣生產(chǎn)的輕質(zhì)保溫磚，廢渣參與率達(dá)到40%。按照有關(guān)專(zhuān)家的估算，如果建筑保溫材料市場(chǎng)中能夠挪出5%的份額使用這種保溫磚，全國(guó)陶瓷企業(yè)的拋光磚廢渣問(wèn)題就可以全部解決。
