陽泉市的平定縣，以生產藝術陶瓷為主。自唐宋以來就制作陶瓷器。隨著滄桑歷變，生產工藝日臻完善。民國年間利用本地資源生產紫砂陶器，并在傳統(tǒng)工藝的基礎上不斷創(chuàng)新。當時的平民工廠生產的紫砂陶器和其他陶瓷譽滿北方。60年代，平定瓷廠生產的工藝美術瓷曾在廣交會上受到好評，遠銷美國、加拿大、法國、日本、香港等十幾個國家和地區(qū)。70年代末80年代初，平定陶瓷廠生產的棕釉龍紋杯碟、龍紋咖啡色茶具、蟠龍花瓶、仿宋黑釉纏枝牡丹紋刻花瓶和卷草紋刻花嘟嚕都具有較高的藝術觀賞價值。其中棕釉瓷色調潤澤，光亮明快；黑釉瓷剝底鎦花，黑白分明。制作工藝十分考究。年出口量達400多萬件。
建筑陶瓷行業(yè)作為陽泉市調整產業(yè)結構的支柱行業(yè)，已列入陽泉市“十一五”規(guī)劃的百項工程之一。華倫陶瓷公司作為陽泉市建筑陶瓷行業(yè)的示范標志性企業(yè)，充分利用陽泉獨有的資源優(yōu)勢、區(qū)位優(yōu)勢，已取得了驕人的成績。華倫陶瓷高檔墻地磚項目是市級重點調產項目中八個高新技術項目之一。這次通過和中國地質大學的產品研發(fā)合作，必將促進華倫陶瓷在自主創(chuàng)新、充分利用陽泉資源方面取得更長足的進展。特別是這次利用中國地質大學國家863課題研究成果——煤矸石瓷質磚及其制備方法的發(fā)明專利，符合陽泉市樹立綠色GDP理念，大力發(fā)展環(huán)保產業(yè)，發(fā)展以煤矸石、粉煤灰、工業(yè)廢渣為主的新型建筑材料，加強資源的節(jié)約保護、合理利用和有效開發(fā)，必將進一步促進陽泉市循環(huán)經濟的發(fā)展。
作為目前山西最大的陶瓷基地，針對目前陶瓷企業(yè)“低、小、散、差”的發(fā)展現(xiàn)狀，大幅度淘汰落后工藝和小規(guī)模生產能力，改造中低檔生產線，走兼并、重組、聯(lián)合、改造的道路，盡快形成以優(yōu)勢企業(yè)為龍頭的大型企業(yè)集團。依托豐富的陶瓷原料優(yōu)勢、產業(yè)基礎和已有的營銷體系，積極引進和大力推廣陶瓷生產新技術、新設備，增加精品陶瓷產量，盡快培育規(guī)模優(yōu)勢。以裕石衛(wèi)生陶瓷、瑩玉日用陶瓷、瀑里高壓電瓷、交通集團建筑陶瓷等潛力產品為突破口，擴大陶瓷原料生產，塑造品牌優(yōu)勢，提高陶瓷產品的檔次等級和質量水平，增加花色品種，形成強大的市場競爭優(yōu)勢，改善陶瓷產業(yè)的經濟效益，擴大陶瓷產品的市場份額。對列入市重點支持的陶瓷企業(yè)和項目實行動態(tài)管理，每年要進行動態(tài)監(jiān)測，達不到有關標準的將被淘汰。并隨時將發(fā)展?jié)摿Υ蟆⒁?guī)模擴張快、效益好、環(huán)保達標的企業(yè)和項目納入市重點支持范圍。做大做強陶瓷企業(yè)，走兼并、重組、聯(lián)合、改造的擴展道路，以優(yōu)勢企業(yè)為龍頭，加快“規(guī)模化、集團化”發(fā)展步伐，培育“小巨人”，發(fā)展大集團，形成地域產業(yè)特色。以現(xiàn)有企業(yè)為龍頭，依托陶瓷資源優(yōu)勢，以土地入股、吸收社會資本入股、吸引外資等方式實現(xiàn)資源配置向優(yōu)勢企業(yè)集中，形成若干個“小巨人”企業(yè)，為產業(yè)擴張奠定基礎。共同開發(fā)原料基地、共同建立原材料采購中心和產品銷售網絡、使用同一產品商標、培育地域品牌等方式，在完成產權制度改革、建立完善的現(xiàn)代企業(yè)制度和規(guī)范的法人治理結構后，組建衛(wèi)生陶瓷、電力陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷等系列產品生產經營的大規(guī)模陶瓷企業(yè)集團。屆時，陽泉的陶瓷工業(yè)將形成四大系列生產企業(yè)：以交通集團1100萬平方米墻地磚為龍頭的建筑陶瓷；以瀑里高壓電瓷廠3000噸大瓷套為龍頭的電工陶瓷；以平定瑩玉8000萬件為龍頭的日用陶瓷；以裕石陶瓷有限公司70萬件高檔衛(wèi)生潔具為龍頭的衛(wèi)生陶瓷。通過引進和推廣陶瓷生產新技術、新設備，淘汰落后生產工藝，完善管理質量，提高產品檔次，形成以中高檔產品為主的產品系列。
4.忻州陶瓷產區(qū)
南京高淳陶瓷有限公司是江蘇省陶瓷行業(yè)中的創(chuàng)匯創(chuàng)利大戶。我國陶瓷行業(yè)惟一一家發(fā)行股票并上市的企業(yè)忻府區(qū)寬松的環(huán)境、豐富的資源優(yōu)勢、價位較低的清潔能源以及忻府區(qū)陶瓷廠熟練的技術工人等都成為高淳陶瓷廠落戶忻州的重要條件。為加快發(fā)展陶瓷工業(yè)，忻州采取了“請進來”與“走出去”的辦法。吸引陶瓷發(fā)達地區(qū)的企業(yè)前來投資建廠。2007年8月，忻州陶瓷產區(qū)的高淳陶瓷廠開工建設，建設投資3000多萬元，建筑面積2.4萬平方米，年底已完成廠房建設。2008年9月16日，忻州高淳陶瓷廠建成投產。
二、銷售：困境中尋求突破
目前，由于商家拼命壓價，山西懷仁陶瓷的一個4．5羅漢碗（吃米飯的碗）出廠價僅售0．33元，到了西安運費0．07元，售價卻是0．4元，賣一個碗一分錢不掙，還要貼各種費用。但是另一方面，海內外市場對高檔日用瓷的巨大需求，一邊是山西日用陶瓷產品因質量低下而銷售受阻。懷仁民營陶瓷業(yè)走進了“盲目跟風上馬，狂打價格戰(zhàn)役”的怪圈。為適應市場需要懷仁縣明鑫陶瓷有限公司開始上馬“高端”陶瓷新產產品開發(fā)。
許多當?shù)厝艘庾R到懷仁生產陶瓷在原料、氣候、勞動力上得天獨厚的優(yōu)勢。這里有生產日用瓷碗需要的煤矸石、長石、石英、粘土等十幾種原料，有60％由懷仁出產。而國內外對日用瓷的需求與日俱增。經過一番運作，懷仁縣第一家民營陶瓷企業(yè)—嘉明陶瓷有限責任公司正式掛牌營業(yè)。經過幾年經營，公司規(guī)模日漸擴大，市場開拓能力日臻成熟，加上當時市場需求量大，幾家國有老瓷廠又不景氣，陶瓷價格大增。過去一只售價0．7—1元的陶瓷盤子，可以賣2—3元。僅一年工夫，嘉明陶瓷的生產規(guī)模擴大到400萬件，產值增加到600—800萬元。陶瓷生產進入鼎盛發(fā)展時期。2001年，嘉明陶瓷取得自營出口權和輸美認證，產品遠銷30多個國家和地區(qū)。據有關資料顯示，2003年，嘉明陶瓷完成日用瓷1．25億件，實現(xiàn)產值1．5億元。目前，懷仁縣上規(guī)模的陶瓷生產企業(yè)激增到24家，陶瓷生產線達到56條。一條生產線一年的產值有五六百萬，純利潤在100—150萬元之間。
三、前進中的問題與嬗變
近年來，山西憑借當?shù)刭Y源優(yōu)勢，一些經營煤炭資源的老板紛紛崛起，在山西各地蓋房買房，對建陶產品需求很盛。因此，經營陶瓷的經銷商如雨后春筍般出現(xiàn)，其中很多人是看重建陶能夠帶來巨額利潤才紛紛進入的。全國500強經銷商、山西天佳實業(yè)有限公司，是一家建筑陶瓷營業(yè)商。由于，山西當?shù)亟ㄌ帐袌瞿芰Ρ∪�，主要經營佛山陶瓷的產品將近20年。到目前為止，該公司有員工300多人，資產總額達1.5億多元，其中固定資產9000多萬元，經營的主要品牌有“新中源”、“興輝”、“博華”、“東鵬”、“天偉”“神州一陶”、“盛雅琪”“阿波羅”等。該公司現(xiàn)在是山西省乃至全國建筑陶瓷最大的商家之一，已經由單一經營轉變?yōu)榇笠?guī)模集團化連鎖經營。但在短短幾年里，由于利潤豐厚的緣故，陶瓷經銷商數(shù)量翻了近5倍，過多的經銷商給陶瓷市場帶來了一定沖擊，市場上出現(xiàn)供大于求現(xiàn)象。生意越來越難做，一些經銷商逐漸被市場淹沒，有基礎的經銷商，則憑著品牌保證和先進營銷理念借機把自己做得更大。
目前，山西陶瓷產區(qū)存在的問題與（一）陶瓷產品品牌意識差。現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)仍只生產低檔白瓷或貼花瓷，沒有注冊商標，沒有自己品牌，最多在包裝箱上印上自己的廠名和廠址。銷往外省市后，用戶只知道山西某地的陶瓷這個地域品牌，不知道商品品牌，嚴重影響著陶瓷業(yè)的發(fā)展；（二）環(huán)保的壓力。由于多數(shù)陶企仍采用燒煤方式，能耗高、污染重。隨著國家環(huán)保整治力度的加大，燒制陶瓷由原來的燒煤改為燃氣，對陶企是一次挑戰(zhàn)。燃氣燒制新技術，短期內影響到產品產量與質量。據測算煤改氣以后，產量只是以前的50%-60%。其次，加大了生產成本。以前的燃煤用的是當?shù)氐拿禾�，每條線每月大約消耗10-12萬元，煤改氣后每月消耗18-20萬元，且必須是優(yōu)質煤或精洗煤，僅此一項每條生產線每月增加成本30多萬元左右。（三）相互低價惡性競爭。由于陶瓷企業(yè)間相互低價惡性競爭，企業(yè)利潤降低，導致企業(yè)缺乏積累資金，生產后勁不足，沒有能力進行生產技術及工藝的更新改造，這樣大多數(shù)企業(yè)只能生產普白瓷，產品不上檔次，價格上不去，陶瓷業(yè)陷入低價競爭惡性循環(huán)。某陶瓷公司，原先一只酒瓶售價3.8元，由于相互競價，現(xiàn)為1.8元，每件下降了2元。（四）勞動力資源短缺。陶瓷職業(yè)是勞動密集型企業(yè)，勞動力是生產主要要素。每條生產線約需150名工人，按56條線計算，懷仁陶企需工人大約8400人左右。近幾年，由于陶瓷企業(yè)迅猛發(fā)展，工人需求量較大，人員短缺越來越制約著陶瓷企業(yè)的發(fā)展。造成勞動力資源短缺的原因，一是建筑業(yè)工人工資較高，使得一部分人愿意到建筑工地干活；二是陶瓷企業(yè)工作場所溫度高，勞動強度高，體力消耗大，使得一些人不愿意到陶瓷企業(yè)工作。由于人員短缺較大，導致了工人工資上漲，女工工資上漲到了1000—1200元左右，男工工資上漲到了1800—2000元，工資平均上漲了10%多；更重要的是企業(yè)的產能不能充分發(fā)揮。如佳美樂陶瓷公司，現(xiàn)有9條生產線，由于工人短缺，只能有60%的生產線開工，其余生產線只能停產。同時由于用工緊張，也加大了企業(yè)管理工人的難度，企業(yè)之間出現(xiàn)的管理和待遇不平衡，造成工人頻繁跳槽，影響企業(yè)的正常生產。；另外還有企業(yè)職工技術水平低及材料價格上漲導致生產成本增長過快等問題。當時，企業(yè)老板認為陶業(yè)利潤空間大，大家以每年七八家的速度爭相上馬。隨著低端產品過度競爭的持續(xù)，陶瓷銷售額反而出現(xiàn)下降40—50％，一條生產線的利潤銳減到50萬元左右。
近年來，隨著山西陶瓷原材料、燃料、勞動力短缺導致的工資上揚，當?shù)?a href="http://godisrichandsoareyou.com" target="_blank">陶瓷感到壓力。其中原材料價格上漲40—50％；電價上漲10％左右；煤價變相上漲150％；光勞動力短缺一項，就讓企業(yè)產量下降10％，還有勞動力成本增加的費用。不過，山西陶瓷產業(yè)在發(fā)展中所面臨的各種壓力與困難，完全可以變成發(fā)展的動力。近年來，當?shù)匾恍┐蓮S全力研制開發(fā)全新的高檔日用瓷—骨質瓷。由于燒成燃料從煤改為天然氣，生產出的骨質瓷，明凈又靚麗。并逐漸打入國際市場，擴大了當?shù)?a href="http://godisrichandsoareyou.com" target="_blank">陶瓷企業(yè)生存與發(fā)展的空間�？傊�，山西陶瓷產區(qū)具有得天獨厚的后發(fā)優(yōu)勢，經過磨礪與蛻變、脫殼,未來山西陶瓷的發(fā)展與崛起，前景是非常光明的。
