廣東“陶瓷打包”已實現(xiàn)自動化

由于“臟、累、差”的作業(yè)環(huán)境,“陶瓷打包工”率先在陶瓷生產(chǎn)車間出現(xiàn)用工脫節(jié)的現(xiàn)象,年輕工人避之不及,企業(yè)家憂心如焚。如何改變這個困局,成了陶瓷行業(yè)面臨的難題。記者近日了解到,以佛山為主的廣東陶瓷企業(yè),已經(jīng)實現(xiàn)自動化設(shè)備代替人工打包,但是晉江陶瓷企業(yè)要引進該設(shè)備還存在條件受限。

福建華泰集團有限公司佛山經(jīng)理蔡大炮告訴記者,廣東陶瓷企業(yè)基本實現(xiàn)自動化打包瓷磚,并且技術(shù)已經(jīng)成熟!"自動打包線"涉及分揀、打包、裝運等多個環(huán)節(jié),要求車間空間比較大,佛山陶瓷企業(yè)外遷后的新廠,在設(shè)計上就把"自動打包線"規(guī)劃進去!

據(jù)了解,“自動打包線”設(shè)備能自動分揀、打包、堆砌,一臺設(shè)備能代替這三個環(huán)節(jié)的用工量。由于打包工“青黃不接”的現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn),晉江陶瓷企業(yè)興起了引進“自動打包線”的苗頭。早在前年,宏華集團就引進“自動打包線”設(shè)備,但在去年又取消該設(shè)備。

“晉江陶瓷企業(yè)的車間空間小,安裝"自動打包線"設(shè)備周轉(zhuǎn)不是很流暢。”宏華集團副總經(jīng)理洪坤申說,“設(shè)備從佛山引進,出現(xiàn)故障后又要等佛山設(shè)備廠專業(yè)人員維修,容易耽誤生產(chǎn),因此企業(yè)綜合考慮之后,將該設(shè)備取消,依舊用人工打包!

記者了解到,丹豪陶瓷在去年也引進了該設(shè)備。

“引進自動化設(shè)備代替人工這將會是陶瓷企業(yè)的趨勢!钡ず陶瓷董事長王簪澤介紹,“引進一臺"自動打包線"費用大約需要70萬元,相比用人工打包成本更低!

王簪澤介紹,“自動打包線”設(shè)備主要用于內(nèi)墻磚生產(chǎn),外墻磚生產(chǎn)要運用該設(shè)備技術(shù)還不是很成熟。因此,丹豪陶瓷現(xiàn)在是自動化設(shè)備打包與人工打包“雙管齊下”。“內(nèi)墻磚單片面積大,能有效分揀優(yōu)劣品,外墻磚單片面積小,不能有效分揀。同時,外墻磚生產(chǎn)速度快,"自動打包線"設(shè)備進度跟不上。”

但王簪澤也表示,“自動打包線”是解決“陶瓷打包工”用工困難的有效方法,但還需和企業(yè)自身相結(jié)合。