千年瓷都景德鎮(zhèn)御窯博物館建設(shè)成果綜述


厚樸的瓷窯文化,泥與火的記憶溫度,造就了“因窯而生,因瓷而盛”的千年瓷都景德鎮(zhèn)。斷壁殘垣的老窯遺址,薪火相傳的不滅使命,這些都是景德鎮(zhèn)御窯博物館自然而然的源泉。坐落在中國古窯址之上,融匯古御窯與現(xiàn)代建筑科技的建筑——景德鎮(zhèn)御窯博物館項目如今已初露端倪,建成后將成為景德鎮(zhèn)對話世界的新名片、復(fù)興千年古鎮(zhèn)、重塑世界瓷都的新地標。置身其中可以體驗到中國工匠精神的傳承,見證中國智慧創(chuàng)造的世界奇跡,感受中國建設(shè)者的精益求精。

創(chuàng)造世界最大規(guī)模窯址群體遷移保護工程紀錄

今年6月上旬,第三屆首都國企開放日,數(shù)十名媒體記者、專家和公眾走進世界唯一皇家瓷廠、中國唯一古御窯遺址——景德鎮(zhèn)御窯博物館項目,揭密世界最大規(guī)模窯址群體遷移保護工程,體驗每1平方厘米都不相同的異形建造藝術(shù),聆聽新時代大國工匠和明清工匠的對話。

建設(shè)中的景德鎮(zhèn)御窯博物館項目,其前身是世界唯一皇家瓷廠——景德鎮(zhèn)御窯廠,是明清兩代御用瓷器的專職制造場所,也是中國唯一古御窯廠遺址、全國10處大遺址保護展示示范園區(qū)。據(jù)了解,景德鎮(zhèn)御窯博物館項目2016年10月正式動工,目前御窯博物館結(jié)構(gòu)主體、拱體窯磚砌筑和干掛已全部完工,8個拱體建筑初露端倪,正在進行拱內(nèi)機電安裝和幕墻工程以及配套修繕工程的施工。

景德鎮(zhèn)御窯博物館工程建設(shè)過程中,遇到了總重量為734噸的明清時期的窯址,按照國家文物局的意見和要求,必須將其遷往5公里外的場地進行保護。窯址共六塊,最重的窯址重達214噸,遷移途中要穿過淺埋密集燃氣管道的老城區(qū),這樣的窯址遷移在國內(nèi)外都沒有可以參考的先例。中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目部設(shè)計了數(shù)套方案,成功闖過完整取出窯址、起吊、運輸和歸安四道大關(guān),創(chuàng)造了世界最大規(guī)模窯址群體遷移的世界首個成功案例。

為保證窯址能完整地從地下取出,中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目部首先在地下區(qū)域進行側(cè)部分層開挖,逐層用工字鋼和鋼板進行側(cè)向封閉至窯址底部,底部采用無縫光管水平并列拼接包封。為確保已封閉的窯址能順利起吊,項目部將4根工字鋼穿入底部起吊點鋼管以增大鋼管強度,再利用500噸和350噸的汽車吊同時起吊,協(xié)同作業(yè)。

為了確保運輸安全,順利穿過道路狹窄的老城區(qū),中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目部提前用鐵索和鋼管加固了窯址和車輛,用有80個車輪的自動調(diào)平軸線車裝載窯址,沿路鋪設(shè)了20毫米厚的鋼板路面以保護地下淺埋的管線,并委派管線檢測人員全程進行地下管線檢測,將意外事故發(fā)生率降到最低。

在最后一道歸安關(guān)卡,中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目部用兩臺汽車吊協(xié)同作業(yè),將窯址吊裝下放至預(yù)定位置,并對其進行整體焊接、加固,涂刷防銹漆,在外側(cè)搭建桁架保護棚以避免窯址受損,至此窯址歸安順利完成。

創(chuàng)造窯磚干掛及砌筑工藝在多曲面拱體結(jié)構(gòu)上成功應(yīng)用的世界首個案例

去年3月,景德鎮(zhèn)御窯博物館設(shè)計方案在戛納獲得“未來建筑”獎,而“未來建筑”獎是全球唯一表彰世界范圍內(nèi)尚未建成但富于創(chuàng)意的優(yōu)秀建筑設(shè)計作品。

 “這個建筑之所以能獲大獎,因為它是每1平方厘米都不相同的異形建筑。以往接觸到的異形建筑很少有曲面的,這個建筑的結(jié)構(gòu)不僅是曲面,而且是多曲面、變曲率,國內(nèi)外從未有過此類項目的施工經(jīng)驗,建造難度可謂舉世罕見。比如,多曲面、變曲率的鋼筋混凝土拱體結(jié)構(gòu),對模板安裝要求非常高。工程施工要在確保拱體剖面形狀的同時,還要確保多曲面弧度與設(shè)計尺寸完全吻合。最難的是每段拱體澆筑完畢后,下一段還須與上一段實現(xiàn)平滑相接。” 中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目經(jīng)理齊玉順說。

中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目部用中國智慧和大國工匠精神,將中國現(xiàn)代建造神器和手工砌筑完美結(jié)合,將這個“未來建筑”獎設(shè)計杰作變成了現(xiàn)實,創(chuàng)造了窯磚干掛及砌筑工藝在多曲面拱體結(jié)構(gòu)上成功應(yīng)用的世界首個案例。

針對各項業(yè)內(nèi)罕見的技術(shù)難點,中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目部組建了一支由全項目部各專業(yè)工程師組成的項目級BIM團隊,利用BIM5D行圖紙深化和協(xié)同管理,并基于BIM+MR、放線機器人和三維激光掃描技術(shù)對雙曲面拱體的施工進行從交底到驗收的全過程質(zhì)量監(jiān)控。

“通過MR混合現(xiàn)實技術(shù),施工人員可預(yù)先直觀看到異型拱體的完成情況,達到身臨其境的模型交底效果!敝薪ㄒ痪景德鎮(zhèn)御窯博物館項目BIM負責(zé)人萬仁威說!盎贐IM的智能放線機器人可以直輕松實現(xiàn)放線測量,用放線機器人每100米可將誤差1厘米降到5毫米之內(nèi)。能在一天內(nèi)測量130個點,平均每天可以節(jié)省2個人工”。測量員劉永祥說。

入窯一色,出窯萬千。為實現(xiàn)設(shè)計“拱體表面磚體的顏色、厚度、材質(zhì)呈漸變趨勢”的要求,中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目部通過調(diào)整不同的粉料和熟料配比,定制了190萬塊響磚、窯汗磚、基磚、青磚和灰磚,同時搜集到90萬塊老窯磚,并前后進行了11次樣板實驗,對各種窯磚的比例和位置反復(fù)調(diào)整,僅窯磚干掛和砌筑一項累計使用280萬塊窯磚。

“每一塊磚都是工人手工砌上去或掛上去的,所有的窯磚和構(gòu)件必須精準保證精準的錯縫,才能確保8個拱體的弧度是平滑的,不出現(xiàn)端部翹頭的情況。工人砌掛完成每一平方厘米,項目技術(shù)人員均要運用放線機器人從不同方位對成型后拱體的弧度、角度進行復(fù)核校準,一旦發(fā)現(xiàn)拱體弧度有偏差,就要立刻調(diào)整!饼R玉順說。

設(shè)計師要求要最大程度凸顯建筑本身的色彩,必須使用清水混凝土施工方案。清水混凝土是指混凝土拆模后不做任何裝飾處理,這就要求預(yù)埋件及預(yù)留洞口位置必須準確,混凝土澆筑必須一次達到清水效果。但項目部發(fā)現(xiàn)景德鎮(zhèn)以及周邊省市的攪拌站,沒有一家有清水混凝土施工經(jīng)驗,他們決定自己來試驗配比。為了調(diào)配出符合設(shè)計要求的清水混凝土,項目部做了28次試驗,終于找到了設(shè)計方認可的顏色。(來源:景德鎮(zhèn)日報)