從餐桌上的飯碗茶杯、房間里的裝飾擺設到地上鋪的板材地磚、墻上貼的保溫材料……陶瓷制品與人們日常生活緊密相連。作為制陶大國,我國陶瓷產品及企業(yè)數量多年穩(wěn)居世界前列,居民消費需求的加快升級,更讓陶瓷業(yè)迎來新的發(fā)展契機。
當前,我國陶瓷工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀如何,有哪些新作為?邁向高質量發(fā)展,還需解決哪些問題?對此,記者進行了調查采訪。
“賣相”變好,品質變優(yōu),效率提升
智能制造助力陶瓷業(yè)可持續(xù)發(fā)展
信號燈閃爍,機器聲轟鳴,6臺智能生產設備高速運轉,一個個圓形、異型的精致盤碗接連下線。從上料、成型、修坯到補水,生產全部自動化。在江西邑山瓷業(yè)公司陶瓷智造工坊,記者看到了智能改造給陶瓷制造帶來的巨大變化。
“智能化升級后,一臺設備一小時至少可生產300件產品,相當于過去半自動化設備一天的產量!币厣酱蓸I(yè)副總經理尹忠偉介紹,智能改造不僅帶來了生產效率的大幅提升,還有效緩解了陶瓷制品易變形的難題,“變形率從15%降到5%左右!u相’好了,品質優(yōu)了,銷售更有底氣!”
邑山瓷業(yè)所在的江西景德鎮(zhèn)市,是我國有名的“瓷都”,盛產日用陶瓷,鼎盛時期有制瓷工20多萬人。上世紀90年代,陶瓷工業(yè)一度陷入低迷。
“重振陶瓷工業(yè),必須走智能化的路子!”前些年,尹忠偉發(fā)現(xiàn),不少采購商從四面八方趕到景德鎮(zhèn),卻苦于找不到產能足夠的供貨商。
去年9月,邑山瓷業(yè)決定斥資1億元、建設一座年產1000萬件瓷器的智能工廠!安粌H重新挽回了一度流失的大客戶,還能通過設備共享為周邊小企業(yè)承接自身產能無法完成的大訂單!币覀ジ嬖V記者,智能制造有利于提高生產效率,也有利于做大生產規(guī)模,“在景德鎮(zhèn),一度‘作坊林立’的情況正在好轉,行業(yè)集中度日漸提升!
日用陶瓷之外,智能化的潮流也正在重塑建筑陶瓷業(yè)。三層干燥窯爐全線鋪設感應器、原料配比實時傳送、機器故障自動排查、智能調節(jié)燃氣用量……在山東淄博市,統(tǒng)一陶瓷科技公司新改造的2號生產線近期正式出磚,引得不少業(yè)內人士前來參觀。
“改造之后,通過節(jié)約能耗降低了超過15%的成本,產品優(yōu)等率提高了3個百分點,企業(yè)利潤率由此提升10%。”對于改造成效,統(tǒng)一陶瓷總經理陳世偉如數家珍,“最近,我們剛與海爾卡奧斯平臺簽訂合同,通過數據上云實時獲取下游客戶需求數據,進而實現(xiàn)按需定制。這樣一來,庫存壓力就會大幅減小,成本又將進一步降低!
“當前,陶瓷行業(yè)已有近20家綠色智能工廠投入生產,多家企業(yè)正在實施智能化、數字化改造!敝袊陶瓷工業(yè)協(xié)會副秘書長樊瑞新表示,短期內,智能制造將助力陶瓷企業(yè)加快復工復產、恢復生產秩序,長遠看,它所帶來的效率提升將幫助企業(yè)克服環(huán)保、人工等因素造成的成本上升,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
廢瓷變“寶貝”,瓷磚可防滑
提高附加值為企業(yè)贏得市場空間
“高耗能、高污染、低附加值”,是傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)留給人們的印象。通過智能化改造,企業(yè)找到了破解高耗能、高污染的“良方”,那么如何才能提高產品附加值呢?
一方面,引入前沿技術、優(yōu)化生產工藝。
高強度陶瓷水管接頭、可用于軍工的防銹陶瓷螺帽、能凈化水質的瓷珠、晶瑩剔透的陶瓷珠寶……在景德鎮(zhèn)瓷海瓷業(yè)公司展廳里,各式陶瓷制品讓人眼花繚亂。更讓人難以置信的是,它們都是用廢瓷制造的。
“‘吃’進去的是廢瓷,‘吐’出來的是‘寶貝’!”公司負責人張鈞告訴記者,企業(yè)經過數萬次試驗探索出廢瓷回收新工藝,“不僅將產品的硬度和韌性增加了15%,產品附加值也大大提升,一噸廢瓷就能產出60萬元。”
同樣是依靠獨特本領,陶瓷智造工坊在激烈競爭中突出重圍,成功拿下為一家連鎖酒店供應瓷器產品的訂單!敖柚3D建模系統(tǒng)和3D打印設備,從設計、打樣到制造只用了半個月,比其他企業(yè)快了一倍!币覀ソ榻B,陶瓷產品生產周期長、制造工藝相對復雜,極易由于溫度變化出現(xiàn)顏色和造型偏差,使得設計往往難以轉化為最終產品!敖柚鷶底只夹g和新工藝,設計到產品的轉化率從30%提升到80%,生產更有保障,設計空間也大大拓展,可助力產品從低端走向高端。”
另一方面,推出創(chuàng)新產品,拓展應用場景。
在瓷磚中加入防滑干粒,傳統(tǒng)瓷磚就能變?yōu)椤胺阑⒋u”!胺率陶瓷仿真度高、抗凍融能力強,再加上近年來石材價格上升,使用陶瓷的成本相對較低,為陶瓷轉向戶外市場拓寬了銷路!标愂纻フf。
依靠自主研發(fā)的防靜電瓷磚,山東電盾科技也蹚出了一條新路!澳壳,防靜電瓷磚已廣泛用于醫(yī)藥化工、地鐵運輸等領域!惫矩撠熑嗽瑖赫f,疫情防控期間,人們對安全和健康的需求進一步提升,也為產品創(chuàng)新提供了新的契機,“我們開發(fā)出抗菌瓷磚推向市場,銷量可觀!
“當前,居民消費不斷升級,中高端陶瓷產品的市場需求也在日漸增長,這為我國陶瓷產業(yè)帶來了巨大的成長空間!狈鹦抡J為,下一步,陶瓷企業(yè)應持續(xù)在科技創(chuàng)新和產品結構優(yōu)化上下功夫,主動適應需求變化。
轉變營銷方式、培育自主品牌、打破技術瓶頸
未來須向定制化、綠色化生產轉型
“近年來,陶瓷行業(yè)運行總體平穩(wěn),不少企業(yè)的主營業(yè)務收入和利潤均保持了一定增長幅度,但今后的發(fā)展任務仍然艱巨!闭雇磥恚鹦路治龅,一方面,消費市場出現(xiàn)新變化,不少企業(yè)還未能適應新的營銷模式;另一方面,受疫情影響,市場需求不振,企業(yè)經營難度增大,“要經受住種種沖擊和挑戰(zhàn),陶瓷企業(yè)須持之以恒加快轉型升級!
——要適應營銷模式轉變,為好產品謀得好銷路。
“過去給別人做配套,渠道掌握在下游企業(yè)手中,他們的日子好過,我們才好過。”張鈞說,今年受疫情影響訂單縮水,倒逼企業(yè)主動開拓銷售渠道、直接面向消費者。決心易下,但由于缺乏市場資源和相關人才,一度推進緩慢。張鈞表示,企業(yè)希望能在人才引進、市場對接方面得到相關引導和支持,讓技術優(yōu)勢盡快轉變?yōu)槭袌鰞?yōu)勢。
樊瑞新認為,互聯(lián)網等新營銷模式的興起正在顛覆傳統(tǒng)營銷模式!跋乱徊,我們將通過支持企業(yè)與電商平臺合作、開展線上線下展銷會等方式,協(xié)助企業(yè)開拓市場,同時鼓勵企業(yè)加快提升品牌意識,培育自主品牌,提高市場競爭力。”
——要推動裝備制造自主化,助力更多企業(yè)邁向智能化。
與建筑陶瓷相比,我國日用陶瓷市場體量相對較小,相應的自動化設備制造能力較弱!澳壳,我們的核心自動化設備和配件主要依靠進口,國內生產水平還比較低,尚不足以支撐陶瓷企業(yè)自動化轉型需求。希望將來能有改觀!币覀フf。中國輕工業(yè)聯(lián)合會有關負責人也表示,從長遠看,推動關鍵零部件攻關、高端專用裝備技術改造是整個輕工行業(yè)邁向智能化發(fā)展的關鍵。
在調查采訪中,許多從業(yè)者看好陶瓷業(yè)發(fā)展前景——“陶瓷與人們的生產生活息息相關,是一種不可替代的材料!薄芭c其他產業(yè)不同,陶瓷的可塑性極強,還有很大挖潛空間!狈鹦抡J為,隨著消費需求更加高端化、多樣化,陶瓷的標準化規(guī);a將逐步向定制化、綠色化生產轉型,日用陶瓷要在提升文化品位和產品附加值上下功夫,建筑陶瓷則應聚焦多功能、節(jié)能型等技術研發(fā),“總之,國內陶瓷市場需求還會穩(wěn)定增長。企業(yè)應抓住機遇、乘勢而上,推動產業(yè)擺脫‘小散弱’,邁向高質量發(fā)展。”