“雙碳”挑戰(zhàn) 綠色轉(zhuǎn)型關(guān)乎形象更關(guān)乎生存

蒙娜麗莎佛山西樵“綠色工廠”作為標桿性項目,吸引著各地人士參觀學(xué)習(xí);景德鎮(zhèn)箭牌衛(wèi)浴新建工廠,瞄準業(yè)內(nèi)最先進智能生產(chǎn)線標準建設(shè)……調(diào)研組走訪各大陶瓷主產(chǎn)區(qū)發(fā)現(xiàn),一場場綠色化、低碳化競賽正在上演。陶瓷企業(yè)正用腳踏實地的實踐和真金白銀的投入彰顯著行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的決心。

近年來,國家陸續(xù)制定相關(guān)政策,持續(xù)強化對陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和節(jié)能減排的監(jiān)管。特別是2021年5月,國家發(fā)展改革委員會發(fā)布《關(guān)于加強高耗能、高排放建設(shè)項目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導(dǎo)意見》,作為建材行業(yè)的重要組成部分,陶瓷行業(yè)正式進入“兩高”之列,迎來了更加嚴格的環(huán)保治理要求。在此背景下,各地方政府積極施行政策迭代和環(huán)保提標,陶瓷產(chǎn)業(yè)特別是建筑、衛(wèi)生陶瓷行業(yè)經(jīng)營規(guī)范性不斷提高,清潔生產(chǎn)改造、節(jié)能改造等環(huán)保投入顯著增加,加快了陶瓷產(chǎn)業(yè)向綠色發(fā)展的轉(zhuǎn)變。

能源置換,為陶瓷產(chǎn)業(yè)積蓄“綠色動能”。在全國第二大建筑陶瓷產(chǎn)區(qū)江西高安建陶基地,濟民可信清潔能源項目于2022年11月1日起,向基地內(nèi)的85條建筑陶瓷生產(chǎn)線集中輸送清潔工業(yè)燃氣!笆褂们鍧嵞茉春,每年可為基地企業(yè)節(jié)約標準煤26.3萬噸,減排二氧化碳70.3萬噸、二氧化硫5.7萬噸、氮氧化物排放1.6萬噸,并極大解決酚水、焦油等環(huán)境污染問題!备甙彩协h(huán)保執(zhí)法大隊隊長熊斌說。

“我們以前采用自制煤氣,不但危險系數(shù)高,而且處理排放污染物的人力成本也很高,要七八十個員工負責(zé)自制煤氣全流程。”江西新明珠建材有限公司車間負責(zé)人洪單生說,使用清潔工業(yè)燃氣后,企業(yè)制氣的人力成本可減少八成。

“隨著清潔工業(yè)燃氣向企業(yè)集中供氣,進一步提升了企業(yè)的能源供應(yīng),使企業(yè)生產(chǎn)更安全、更節(jié)能、更環(huán)保,陶瓷產(chǎn)品的品質(zhì)也更優(yōu)良。”在同樣實現(xiàn)集中制氣的河南內(nèi)黃縣陶瓷產(chǎn)業(yè)園,安陽新福潤陶瓷科技有限公司董事長李軍希說。

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,截至2021年,我國建陶企業(yè)天然氣使用率由10年前的不足5%提高到60%以上。目前,廣東、福建、山東、四川、遼寧等產(chǎn)區(qū)陶企均已完成清潔能源改造,廣西、河南等地也提出全面“煤改氣”。

光伏發(fā)電也成為陶瓷產(chǎn)區(qū)實現(xiàn)降碳增效、零碳轉(zhuǎn)型的重要一步!拔覀冊趫@區(qū)規(guī)劃建設(shè)了300兆瓦分布式光伏發(fā)電項目,是目前全國最大的光伏建筑一體化項目,全部采用陽光電源逆變解決方案,每年發(fā)電約1.2億千瓦時,每年可節(jié)約標煤11.16萬噸、減排二氧化碳29.25萬噸,可100%滿足園區(qū)智能化生產(chǎn)使用!苯魇〗ㄖ沾僧a(chǎn)業(yè)基地管委會黨委書記席永春說。在湖北通城陶瓷產(chǎn)業(yè)園,亞細亞陶瓷有限公司通過光伏發(fā)電站推進能源綜合利用系統(tǒng)建設(shè),年發(fā)電量達2200萬千瓦時,榮獲“國家綠色制造示范企業(yè)”等榮譽稱號。

清潔制造,成為陶瓷企業(yè)共同的“綠色追求”。在江西太陽陶瓷有限公司的生產(chǎn)車間,粉塵、污水已無蹤影。整條生產(chǎn)線全封閉、自動化運轉(zhuǎn),工作人員坐在智能監(jiān)控室里,就能監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程和煙塵排放的各項指標,實現(xiàn)全流程智能清潔生產(chǎn)。“企業(yè)能耗和排放指標均達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平,瓷磚生產(chǎn)真正實現(xiàn)‘精、凈、靜’!痹摴究偨(jīng)辦主任黃金平說。

廣西三環(huán)企業(yè)集團股份有限公司成立于1987年,連續(xù)10年獲中國日用陶瓷產(chǎn)量、出口額全國第一。公司董事長兼總裁陳誠告訴記者,他們多年做外銷,產(chǎn)品出口歐美、日本等地。近年來,公司投入500萬元引進日用陶瓷自動化生產(chǎn)線,用科技的力量減排,大幅降低噸瓷能耗,單位產(chǎn)品能耗由750公斤標準煤/噸瓷降為680公斤標準煤/噸瓷。

“我們要求企業(yè)必須對生產(chǎn)線進行環(huán)保升級改造,裝上除塵脫硫設(shè)備,以及對廢水、廢氣排放情況實施24小時在線監(jiān)控,并與環(huán)保局在線監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。”席永春說,目前,基地陶瓷企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)100%環(huán)保在線監(jiān)控,建陶生產(chǎn)車間正由過去的“灰頭土臉”向現(xiàn)代化的“一塵不染”轉(zhuǎn)變,智能清潔制造漸成趨勢。

景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)教授韓文認為,綠色發(fā)展是最終目標,智能制造是實現(xiàn)綠色發(fā)展的重要手段。目前,智能化水平的提高正不斷破解綠色制造的障礙,5G技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展,更為陶瓷產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展提供了新的引擎。

“我們通過高新技術(shù)改造,不但實現(xiàn)了精準溯源,而且達到了節(jié)能減排提效的目的,人均生產(chǎn)效率可提高269%,運營成本降低31.8%,能耗可降低42%!敝胁碾姶呻姎庥邢薰局悄苎b備部經(jīng)理陳志鵬說,他們率先在電瓷行業(yè)推動先進制造技術(shù)與新一代信息技術(shù)深度融合,實現(xiàn)制造的數(shù)字化與智能化,并利用先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)不斷提升電瓷產(chǎn)品燒成工藝,推進電瓷產(chǎn)業(yè)朝綠色低碳發(fā)展。

“沒有綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展,企業(yè)就沒有生存的資格。對陶瓷企業(yè)來說,轉(zhuǎn)型陣痛不可避免,但高質(zhì)量發(fā)展是必由之路!秉S金平認為,對于企業(yè)來說,只有改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,包括流程結(jié)構(gòu)、能源結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝等,才能走上不斷迭代、精進的升級之路;對政府而言,一方面要從源頭入手,統(tǒng)籌推進減排降碳協(xié)同治理,另一方面要加快打通相關(guān)產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟鏈,形成高質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群,為陶瓷產(chǎn)業(yè)的綠色化、高端化、品牌化、智能化發(fā)展提供可靠保證。

傳承制造技藝,融入當代審美,這樣的陶瓷業(yè)向“新”而立。

制定行業(yè)標準,打造集群品牌,這樣的陶瓷業(yè)向“強”邁進。

插上科技翅膀,擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù),這樣的陶瓷業(yè)向“智”而飛。

錨定產(chǎn)業(yè)高端,沖破“卡脖子”難題,這樣的陶瓷業(yè)向“高”突圍。

利用科技成果,加快綠色轉(zhuǎn)型,這樣的陶瓷業(yè)向“綠”而生。

近年來,面對國內(nèi)外復(fù)雜多變的形勢,我國陶瓷行業(yè)企業(yè)積極轉(zhuǎn)變發(fā)展思路,適應(yīng)市場發(fā)展需求,推進轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)“穩(wěn)中求進”。日用陶瓷的升級,建筑衛(wèi)浴陶瓷的轉(zhuǎn)型,科技陶瓷的生長,推動這個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向科技化、工業(yè)化、智能化、技術(shù)化產(chǎn)業(yè)迭代。

古老的陶瓷產(chǎn)業(yè)吸引了更多年輕人的喜愛、參與,融入了直播“帶貨”、跨境電商等新營銷模式,走得更遠。入夜,在陶溪川的街巷間,一個個小棚子下,不少景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)的學(xué)生用自己的創(chuàng)意作品與世界對話,一張張年輕的笑臉、一個個手機屏幕,傳遞著這個行業(yè)的勃勃生機。

同時,帶動的不僅僅“在瓷”。一個個陶瓷小鎮(zhèn)、一處處陶瓷博物館、一個個手作工坊,還有以瓷元素吸引消費者的文旅項目,讓“陶瓷+”成為生機勃勃的產(chǎn)業(yè),拉動著地方經(jīng)濟的發(fā)展,也帶動著千家萬戶的生意和生活。

在江蘇南京,依托當?shù)靥沾善髽I(yè)和陶瓷博物館,高淳區(qū)建設(shè)發(fā)展陶瓷文化特色小鎮(zhèn),將文化創(chuàng)意、商品交易、旅游休閑產(chǎn)業(yè)聯(lián)動發(fā)展,打造陶瓷文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)基地、陶瓷文化旅游目的地和高技術(shù)陶瓷產(chǎn)業(yè)基地。

在甘肅白銀,平川區(qū)建設(shè)了占地約1800畝的陶瓷小鎮(zhèn),地上嵌著瓷片,墻上鑲著瓷片,街燈和籬笆都是瓷的模樣……這里集陶瓷研發(fā)生產(chǎn)、旅游觀光、休閑娛樂等功能為一體,成為消費新亮點。

業(yè)內(nèi)人士表示,陶瓷雖起源于傳統(tǒng)制造業(yè),但后續(xù)產(chǎn)業(yè)空間的培育大有可為。如果把陶瓷定位為文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè),其與旅游的結(jié)合就是一種“破圈”。未來,亟待深化創(chuàng)新創(chuàng)意能力、提高與市場的貼合、打造有價值的品牌。

陶瓷,凝結(jié)著工匠的創(chuàng)造,記錄著創(chuàng)新的靈感,見證著時代的榮光。從歷史中走來的陶瓷產(chǎn)業(yè),融入時代氣息,鐫刻中國氣象,必將迎來更美好的未來!